ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ສານເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ, ແລະສານເຄມີອັນດີງາມ, ເຕົາປະຕິກອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນການຜະລິດຫຼັກ, ການຈັດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການປະສົມວັດສະດຸ, ປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ແລະການສັງເຄາະ catalytic. ໃນບັນດາເຄື່ອງປະຕິກອນປະເພດຕ່າງໆ, ເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນຫຍັງເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດຈຶ່ງຖືກນິຍົມຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, enamel, ຫຼື fiberglass)? ຂໍ້ດີສະເພາະອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້? ບົດຄວາມນີ້ຈະດໍາເນີນການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຈາກຫຼາຍຂະຫນາດ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດຕາມສຸຂະອະນາໄມ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ເພື່ອເປີດເຜີຍວ່າເປັນຫຍັງເຕົາປະຕິກອນສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສານເຄມີ.

1. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ

ໃນຂະບວນການຜະລິດສານເຄມີ, ສື່ທີ່ມີ corrosive ສູງເຊັ່ນ: ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, solvents ອິນຊີ, ແລະ oxidizers ມີສ່ວນຮ່ວມເລື້ອຍໆ. ຖ້າວັດສະດຸຂອງເຮືອປະຕິກິລິຍາບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຫດການຄວາມປອດໄພ. ສະແຕນເລດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປເຊັ່ນ 304 ແລະ 316L) ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: chromium, nickel, ແລະ molybdenum, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບເງົາ passive ຫນາແຫນ້ນແລະຫມັ້ນຄົງ (ຊັ້ນ chromium oxide) ເທິງຫນ້າດິນ, ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການເຊາະເຈື່ອນຂອງ substrate ໂລຫະໂດຍສື່ມວນຊົນ.

ເອົາສະແຕນເລດ 316L ເປັນຕົວຢ່າງ, ມັນມີ 2% ຫາ 3% molybdenum, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການຕິກິຣິຍາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເຄັມ, chlorinated ຫຼື seawater. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະຕິກອນເຫລໍກຄາບອນທໍາມະດາແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເກີດ rust ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືເປັນກົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາການຜະລິດແລະການສ້ອມແປງເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນຂອງ perforation. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ເປັນ corrosive ເປັນເວລາດົນນານ, ເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ

ປະຕິກິລິຍາເຄມີຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງແລະເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: polymerization, esterification, ແລະ hydrogenation. ນີ້ ຈຳ ເປັນວ່າເຄື່ອງປະຕິກອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພຽງພໍແລະຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸສະແຕນເລດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຫລັກສະແຕນເລດມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເລື້ອຍໆ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເສື້ອຫຼືໂຄງສ້າງ coil ສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂດຍການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາມັນການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ໄອນ້ໍາ, ຫຼືນ້ໍາເຢັນ. ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດແລະການປະຕິບັດການຜະນຶກຂອງສະແຕນເລດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງລະບົບການຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້.

3. ການປະຕິບັດສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີເລີດ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງອາຫານ, ເຕົາປະຕິກອນຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ແຕ່ຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ GMP (ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ). ສະແຕນເລດ, ມີພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວ, ຄວາມງ່າຍຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.

ກໍາແພງພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການຂັດກະຈົກ (Ra ≤ 0.4μm), ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ CIP (Clean-in-Place) ແລະ SIP (Sterilize-in-Place).

ນີ້ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຄື່ອງປະຕິກອນ enamel ພະຍາຍາມເອົາຊະນະຢ່າງເຕັມທີ່ - ເຖິງແມ່ນວ່າຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ເມື່ອຖືກທໍາລາຍ, ໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສາມາດ corrode ຢ່າງໄວວາ, ແລະການສ້ອມແປງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຂັດເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສະຫນອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຫດຜົນຂອງເຕົາປະຕິກອນສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສານເຄມີແມ່ນຢູ່ໃນການປະສົມປະສານຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມປອດໄພດີກວ່າ, ຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມຕ້ອງການໃນເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດການສື່ທີ່ມີ corrosive ສູງ, ດໍາເນີນການປະຕິກິລິຍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ປະຕິບັດຕາມປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ, ເຄື່ອງປະຕິກອນສະແຕນເລດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະການແຂ່ງຂັນຂອງບໍລິສັດ.